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炭素焙烧炉各部位炉衬耐火材料施工砌筑方案

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-01-10 浏览次数:396次
火道墙砖的砌筑流程:
 
 
1.施工准备:
 
(1)耐火材料入场前应严格检查其数质量符合设计要求,进入到现场后,使用吊车分批吊运至施工区域。
 
(2)拉出炉体纵、横中心线及水平标高线并标记出来,施工前再次核查确认合格无误。
 
(3)炉底找平,使用425水泥1:2.5(重量比)的水泥砂浆进行找平。待水泥砂浆凝固后,依照炉室中心线和横墙中心线,拉出耐火砖砌体砌筑线,并检查其尺寸符合设计要求后,开始进行砌筑。
 
2.炉底砌筑施工:
 
(1)下部炉底施工:先使用粘土标砖纵向在炉底砌成砖墩,然后在其上表面使用浇注料预制块覆盖,使之成为架空式炉底。
 
(2)炉底保温层施工:1~5层砌筑体密为0.7g/cm的硅藻土保温耐火砖,6~8层砌筑体密为0.8g/cm的轻质高铝砖。
 
(3)底板砖施工:使用异型粘土砖砌筑两层,每层厚度为100mm。砌筑前以炉底上层标高为基准,拉出层高线并标记出来,然后开始砌筑。错缝砌筑,膨胀缝内填充耐火泥浆应密实饱满。
 
3.周墙砌筑施工:
 
依据中心线放线标记出来,并在与横墙连接处设置皮数杆,以控制调整每层标高,避免出现整体偏差过大。砌筑过程中随时砌筑质量进行核查,以确保墙面平整度、垂直度以及膨胀缝预留尺寸符合设计施工要求。膨胀缝内耐火泥浆密实填充,待墙体干燥至7成时清扫施工区域。
 
4.横墙砌筑施工:
 
施工横墙砌筑过程中因为端部横墙和中间横墙砌筑用砖型不同,砌筑时给操作工人每个人配砖形图。第一层砖要预砌,留出火道墙凹槽。另外,横墙第40层标高要比火道墙第40层低1-2mm砌筑过程中双面拉线,墙面垂直度要用侧墙上控制线控制。横墙与侧墙间的膨胀缝要求填塞密实。
 
5.火道和连通火道砌筑施工:
 
火道墙砖砌筑:
 
(1)火道墙砖砌筑时,因砖型较多,因此要求施工人员熟悉砌砖图,每天砌筑不超过13层,立缝不需填充耐火泥浆。
 
(2)砌筑前复查焙烧炉的基础标高、中心线并及时作出调整,使用干砂或耐火砖进行找平处理。
 
(3)火道墙砖砌筑时应依照放线尺寸严格控制炉墙标高,随时使用尺杆来检查大墙的平整度。
 
(4)膨胀缝预留位置及尺寸应符合设计要求,缝内耐火泥浆填充前应先将其内杂物清扫干净。
 
(5)火道封顶砖下部耐火砖砌筑时砖缝及竖缝不填充耐火泥浆,边火道靠大墙一面砌筑时立缝填充耐火泥浆。
 
(6)预制块安装前按要求制作完成,预制块尺寸允许偏差应处于±5mm内。
 
连通火道墙砖砌筑:
 
连通火道可独立砌筑也可与端部横墙同步砌筑,砌筑隔热层时,轻质保温砖的材质、数量、层数及砌筑位置等应符合设计要求。
 
6.炉顶安装:
 
炉顶预制块安装应从一端侧开始,先安装上部连通火道,再将浇注料预制块吊装至火道墙上部,最后安装横墙上的浇注料预制块。火道上部安装时,需在浇注料底部填充75mn的含锆型保温纤维板。