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矿热炉冶炼用电极材料应该如何选择?

文章编辑:耐火材料 发表时间:2021-09-02 浏览次数:
国内矿热炉使用的电极材料主要为自焙电极(电极糊)和石墨电极。在矿热炉用电极的选择上,主要根据生产产品的不同来选用不同的电极材料。 
1、电极糊 
 
选用自焙电极(电极糊)的矿热炉主要有:生产硅铁、硅铬合金、硅锰合金、高碳锰铁、中低碳锰铁、高碳铬铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等铁合金材料的矿热炉。 

 
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。用电极糊制成的连续自焙电极工作电流密度较低,一般为3~6A/cm2,其导电性能与石墨电极或炭电极相比相差较大。生产电极糊的主要原料是无烟煤和冶金焦。电极糊包括密闭糊、标准电极糊、化工电极糊,分别用于封闭式、敞口式和半封闭式矿热炉自焙电极使用。电极糊用铸块机铸成梯形块。每块重量不大于15kg。供货时每批允许直径小于50mm的碎糊量不超过3%。电极糊的最新标准中理化指标应符合表1的规定。 
 
表1电极糊的理化指标(YB/T4448-2014) 

 
2、石墨电极 
由于自焙电极容易使合金增碳,电极壳铁皮也容易使合金带入铁,因此,在生产含碳很低的铁合金及纯金属,如微碳铬铁、工业硅、硅铝合金、金属锰等采用碳素电极或石墨电极。 

 

 
石墨电极因制作原料不同,使用时通过的电流密度不同有普通功率石墨电极,高功率石墨电极及超高功率石墨电极之分。铁合金精炼炉所用石墨电极通常为普通功率石墨电极,是以优质石油焦、沥青焦等为主要原料,经成型、焙烧、石墨化和机械加工制成。衡量石墨电极质量的主要指标有电阻率、体积密度、机械强度、线膨胀系数、弹性模量等。普通功率石墨电极和接头理化指标应符合表2的规定。 
 
表2 矿热炉用大规格石墨电极理化指标(YB/T4300-2012)(点击获取该标准全文) 

 
在进行矿热炉用电极材料的购买时,必须要根据所冶炼原料来选择自焙电极和石墨电极。上述的两个标准都是矿热炉用电极材料最新的冶金行业标准。企业在购买时,需参考。 
 
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