硫化氢焚烧炉炉衬用耐火砖的选择

文章编辑：耐火材料发表时间：2023-06-02 浏览次数：169次

硫化氢焚烧炉是处理硫化氢尾气的专业焚烧炉，其工作状况非常恶劣，炉膛内部结构充满着酸性气体，可能会对炉衬材料造成比较严重的侵蚀，在规划炉衬用耐火材料时，应充分考虑其高温环境及酸腐蚀介质的一致因素，故对衬里原材料技术要求如下：

1.硫化氢焚烧炉在正常工作时炉膛内正常工作温度在右，但在具体生产工程中因为物料与风量存有波动等其它工作状况，使炉膛温度可能做到1400℃上下，因此里衬原材料必须良好的耐高温性能及软化温荷中重度。

2.因为上游硫化氢的气体量不稳，因此炉膛内每次燃烧状况的变化针对炉子里衬而言都是大一点的热冲击。在迎火面材料选择时要求必须有良好的抗热冲击性能，即抗震性能要求比较高。

3.为了控制机器设备外壳环境温度，在挑选里衬资料时应该具备相对稳定的导热性能。

4.炉体孔径比较大，必须原材料具有较好的体积稳定性和抗蠕变性能，重烧线变化率小。

耐火材料的选择

焚烧炉工作温度1150℃，瞬时温度可达到1400℃，炉膛主体耐火结构选用三层结构:①迎火面里衬选用热震特性比较好的刚玉一莫来石砖;②里衬中间层选用选用高铝砖LZ-55;③外层保揾砖采用高铝质隔热耐火砖。为了确保钢壳环境温度机器设备外壁加隔热层。

焚烧炉耐火材料的理化性能见表1。

1.刚玉一莫来石砖

莫来石质耐火材料是Al2O3—SiO2二元系统中相对稳定的二元矿物相。刚玉一莫来石砖由莫来石为主晶相含而少量刚玉相组成的高铝质耐火制品，具有较好的高温强度、抗高温蠕变性、抗热震性和抗侵蚀性。刚玉一莫来石砖可以用莫来石颗粒料为骨料，α-Al2O3粉为粉料,也可用电熔或烧结刚玉颗粒料为骨料、合成莫来石粉为粉料。骨料与粉料按比例分配和粒度级配开展调料，以亚硫酸纸浆废液等作为结合剂，按照一定的顺序进行加料，充足混练均匀，用磨擦液压砖机或液压液压砖机成形。砖坯干燥后，在1650~1750℃烧成制成品。

2.高铝质耐火砖

高铝质耐火砖(LZ-55)，是高铝料和黏土作结合剂加工而成的一类硅酸铝质耐火料，耐热性高、热膨胀性不错。高铝质耐火砖一般由矾土或其它氧化铝含量高的原料经成形和锻烧成的。

3.高铝质隔热耐火制品

高铝质隔热耐火制品具有体积密度小、气孔率大、导热系数和比热容劣等特点，工程中一般用于砌筑工业电炉的隔热层(非工作层)。高铝质隔热耐火制品铝矾土或其它氧化铝含量高的原料经成形和煅烧成的。

4.玻璃纤维毡

依据GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》中第“4.1.2”条的规定，避免人身安全遭受烫伤部位，其保温层厚度应按照外表温度法测算，且保温层表面的温度不应大于60℃。焚烧炉的钢壳表面采用玻璃纤维毡作为外保温材料，既能起到提升保温效果，提升金属材料壁温，又能起到高温防护作用。选择适用里衬原材料，合理确定各层填充墙及其外保温厚度，操纵外壳环境温度可有效提升焚烧炉耐腐蚀水平，能有效地确保焚烧炉长期性可靠运转，延长使用寿命。

在这三种高铝砖中加入蓝晶石，起到了哪些作用高炉炉身、炉底等部位耐火材料选择

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