预防控制焙烧炉火道墙耐火砖砌体变形的措施

文章编辑：耐火材料发表时间：2023-03-22 浏览次数：157次

通过对焙烧炉火道墙耐火砖砌体变形的根本原因得知，其变形主要是由于下列7个原因引起的。

（1）产品的工艺生产特点所限；（2）耐火砖的高温蠕变性能；（3）耐火砖、耐火泥的抗热震性能；（4）施工工艺；（5）焙烧炉的温度变化；（6）火焰燃烧位置；（7）填充料未及时处理；总的来说，现梳理出下列控制方法，供公司进行参考资料：

(1)在焙烧炉新建或维修维护前，控制材料成分和理化指标，特别是砌筑用砖的抗热震性、热膨胀率、高温蠕变性和高温状态强度，同时控制砌筑泥浆的耐火度和黏结性能，对使用材料分批次严格开展入场检查，保证材料符合设计要求。

(2)火道墙砌筑前，制定符合实际、标准严格项目建设方案，优化工程施工安全操作规程，严格把控工程进度和品质，保证规划的可执行性。

(3)根据资质、经验等条件限制，甄选火道墙砌筑人员，要求公司科学合理的预算定额任务量，完成每条火道墙由同一个人砌筑、其他人配合，以确保砌筑质量的可靠与持续性。

(4)严格遵守安全操作规程，控制砌筑质量，按照设计尺寸和工艺标准工程施工，严格把控砌筑环节中标高、水平尺寸，调节不一样偏差耐火砖，在材料尺寸上保证火道墙立缝间隙大小和均匀性、卧缝泥浆厚度及饱满度。

(5)火道墙砌筑的每一个工序上，立缝间隙标准尽量接近较大极限偏差。严格遵守设计意图，处理好火道墙与横墙之间、火道墙内部的各膨胀间隙。

(6)优化过程检查和验收，加强检验批管理方法，根据火道墙砌筑中每层砖、每一个步架验收，从产品和细节上保证整个火道墙的砌筑质量。火道墙新砌或维护维修后，务必进行检验，从机制和工作流程上保证火道墙本体质量。

(7)在火道墙维修竣工后，须对新砌筑火道墙墙体养生，使水分自然干燥，然后按标准烘炉曲线烘炉，以防火道墙因砌筑水分原因造成发生干裂状况。

(8)运行时严格遵守人员作业标准、温度工艺曲线，保持温度调节连续平稳，杜绝出现异常温控手段或明显偏移温度曲线运作。

(9)加强火道墙维护，及时处理墙体粘结料，消除纵向间隙中参杂的刚度化学物质，修复炉体缺点。

(10)对发生总体变形的火道墙进行人工或机械干涉，减小火道墙几何结构劣变速率。

(11)降低设备、产品、填充料、火焰等外在因素对火道墙的不良影响，降低人为破坏。

通过强化火道墙总体砌筑、升温保养、使用中的维修保养，加强火道墙特性劣变的各种预防控制对策，提升了焙烧炉火道墙使用期限，确保了焙烧块产品质量，减少了单位产品能耗和开支

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