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玻璃窑熔池底耐火砖的侵蚀过程
玻璃窑熔池底耐火砖的侵蚀过程
随着玻璃熔制技术的发展,玻璃溶液对水池用耐火砖的要求越来越严格,掌握耐火砖腐蚀的一个过程,可以在耐火砖设计与配备环节中高效的开展规避,缓解耐火砖侵蚀,从而保证延长耐火砖的使用期。
玻璃熔窑水池大多采用多层结构,并有良好的保温,使热损失大大减少,水池温度提高200℃上下,使该处玻璃液黏度降低,流动性加重,可能就加大了对水池的冲洗和腐蚀。值得一提的是,玻璃液还能够轻松渗入密封差砖缝处,与耐火材料功效造成汽泡,产生三相界面标准,造成往上钻蚀现象。
加料时随配合料及碎玻璃带入的残渣铁会导致更为严重侵蚀;尤其是在砖缝处,残渣铁侵入砖缝或孔隙后会造成汽泡,将水池腐蚀出孔洞,与玻璃液对耐火材料接触面积上产生的往上钻蚀相似。
现代玻璃熔窑水池侵蚀是来自于两方面:一、接触玻璃液位置的立即腐蚀;二、下层密封层(衬层)侵蚀,使水池砖毁坏。全部腐蚀过程分四个阶段:玻璃液或残渣从砖缝渗透;密封层逐渐受破坏;发泡的玻璃液渗入水池门面砖及衬层中间;造成“往上钻蚀”,使水池门面砖毁坏。
因而,玻璃原料里都对铁的氧化物保持在容许程度。尤其是使用量比较大的硅砂,其氧化铁成分规定在低于0.2%。
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