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简单介绍气化炉用耐火砖|耐火砖厂家

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-09-29 浏览次数:213次

耐火砖商品具备耐火度高、强度高、体积密度小、导热系数低。该产品系列广泛适用石化、工业生产各种类型中高频熔炼炉、真空炉、气化炉、加热炉、透热炉、加热设备等。

气化炉耐火砖的价格是相当高昂的,更换一次向火面砖,拆装、筑炉、烘炉、查验、测压就要耗费一个半月到二个月用时,严重影响到备炉工作进展,因此必不可少采用产品质量比较好的耐火砖,筑炉时严厉把好质量关,在使用过程中严格控制气化炉操作温度,尽可能延伸耐火砖的使用寿命。根据美国伊斯曼的经历,每套耐火砖生产合成气的总量大部分是个常量。生产负荷低一些,耐火砖的使用寿命相对应的就长些,消费负荷高一些,耐火砖的使用寿命相对应的就短些。


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炉内温度对耐火衬里的使用寿命是非常关键的,所以一定要严格控制不可以过热。在常规作业条件下,耐火砖表面有一层煤渣层,事实上渣层是动态的,温度低渣层较厚,温度高渣层比较薄,适当厚的渣层能够缓解高温气体和熔渣的冲刷。

水煤浆德士古气化炉对耐火砖的需求比以重油为原料的炉子对耐火砖的需求要高出很多,最主要的原因是熔渣对耐火材料的浸透和腐蚀。更换耐火砖的时候,发现浸透厚度已经达到10mm~20mm,熔渣浸透之后,它的强度表现为明显降低。温度高则浸蚀加剧。据相关材料详细介绍,尤其是操作温度超越1400摄氏度时浸蚀功效加倍地填加。

在运行过程中还曾发作过氧气负荷变化的情况,有时候氧气调节阀会形成氧气负荷转变,有时候大颗粒会突然卡着高压煤浆泵活门,煤浆流量突然降低形成氧气量绝对过量。氧气变化后直接形成炉温的变化,氧气变化范围有时候为500m³600m³,最高达到过1000m³左右。随着氧气突然上升之后,就导致炉内的温度突然上升了,就有可能突然烧坏高温热电偶,因此,这样的情况对耐火砖产生的影响还是非常大的,所以,要尽量避免。