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关于高铝砖的特点及应用|高铝砖厂家

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-09-28 浏览次数:232次


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一、高铝砖一般主要是由铝土矿熟料等相关材料做成,经持续高温混和、成形、干燥、煅烧。高铝砖的氧化铝成分因占比而不同。一般成分一般是在48%-80%,最强氧化铝成分可以达到90%,高温耐火环境温度可达到1770摄氏度。

二、高铝砖一般3个等级:

一级高铝砖:AL2O3成分大于75%

二级高铝砖:AL2O3成分65%~70%

三级高铝砖:AL2O3成分55%~60%

三、原材料的组成:选用高铝矿石先选矿提炼,再通过竖窑或回转窑高温煅烧,组成高铝矾土熟料,要求达到一定程度的孔隙率,吸水性与体积密度,通过等级分类选择后,铝含量达到55%之上才能够用作高铝砖的原料。

四、铝矾土原料处理步骤:

1、破碎;

2、筛选;

3、颗粒料等级分类和除铁设备;

4、不一样等级熟料等级分类备用。

五、高铝砖原料推销规范:

Sk35/48%高铝砖:原料选用60%高铝矾土熟料,含铁量在3.0%之内;

Sk36/55%高铝砖:原料选用65%高铝矾土熟料,含铁量在2.5%之内;

Sk37/65%高铝砖:原料选用75%高铝矾土熟料,含铁量在2.2%之内;

Sk38/75%高铝砖:原料选用85%高铝矾土熟料,含铁量在2.0%之内;

Sk40/80%高铝砖:原料选用88%高铝矾土熟料,含铁量在1.5%之内;

六、高铝砖的生产过程:

原料--粉碎--混和--定型--干躁--煅烧--成品--检验--装包。

七、高铝砖的特征:

1、耐火性

高铝砖的耐火性比粘土砖或半硅砖的耐火性都需要高很多,达1750~1790摄氏度,也就属于高档等级耐火材料了。

2、荷重硬底化环境温度

高铝砖的荷重硬化温度是1420~1520摄氏度。在其中AL2O3成分提升,荷软温度升高。是因为高铝砖中Al2O3含量较高,杂质也相对较少,组成易熔的玻璃相对也就比较少,因此荷重硬化环境温度非常高。

3、热膨胀性

高铝砖中Al2O3比较多,所以也最于中性耐火材料相似,能抵御酸性渣和碱性渣的浸蚀和腐蚀,是因为成分中含有SiO2,因此抗碱性渣的功效比抗酸性渣的功效弱一点儿。AL2O3成分加上,残渣提升,热膨胀性提升。


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八、高铝砖的主要用途:

1、钢铁制造业:炼铁高炉、热风锅炉、电炉、钢包、中间包、加热炉、精炼炉、加热炉、淬火炉、熔铝炉;

2、有色金属工业:熔炼炉、精炼炉、反射炉、转炉;

3、建材行业:水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰回转窑、窑车、隧道窑;

4、动力与燃烧:焦炉、循环流化床锅炉、炭素煅烧炉、垃圾焚烧炉。