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耐火砖砌筑时的注意事项

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-05-19 浏览次数:271次

耐火砖砌筑工艺中的注意事项

  一、耐火砖要求砌缝满浆,砖缝宽度应契合图纸设计要求。耐火砖之间的砖缝,不但为运转形态下低温熔融态炉渣的渗入及腐蚀提供了通道,而且这种炉渣腐蚀自身也促使砖缝不时加大。这两种作用,都使炉渣与耐火砖正面接触的外表增大,并使耐火砖在每一次由于热惹起的膨胀收缩循环进程中,使砖正面蒙受过度应力。炉渣在砖缝中不只沿着径向,而且还沿着砖的圆周方向对炉砖发生侵蚀作用。特别是在耐火砖正面存在周向裂纹时,周向腐蚀速度更快,使砖外表发作块状剥落。因而砖周向裂纹比径向裂纹对砖寿命的影响和作用都更大。

  在实践砌筑中, 应该到达耐火砖砌筑准绳才干到达耐火材料的行业砌筑要求。砌筑时砖缝应该丰满,灰浆应从缝中挤出,不允许呈现空缝,更不能向灰缝中灌灰浆,灰浆饱满度应该大于95%。

  二、每块砖安放后都要用木锤或橡皮锤敲打,以便挤出多于火泥, 要确保砖缝壳体完全贴紧,砖之间应是面接触且结合结实。在敲打时,应避免不适合的敲打或挤压损伤耐火砖或损伤开端凝结的火泥。硅砖砌体为12~13mm;镁质耐火砖砌体为10~14mm;粘土砖砌体为5~6mm;高铝耐火砖砌体为7~8mm;刚玉耐火砖砌体为9~10mm;轻质粘耐火砖砌体为5~6mm。


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  三、在砖缝的火泥未完全硬化前应刮去多余火泥,若是有些中央还需填补火泥时,使用刮刀塞实新火泥,即砌体勾缝。砌体每砌到0.5m高时须勾缝一次,然后可向_上砌筑,勾缝要求平滑。砌筑煅烧室异型耐火砖时,不应超越四层砌体就要细心地停止一-次勾缝,勾缝时使用浓泥浆,以保证砌体的严密性。

  四、灰缝要横平竖直,弧面平,接头紧,应保证砌体与各设备所表示的尺对分歧。砌筑进程中,应该仔细认真地停止表面勾缝,切须保证外观平直润滑。砌体的砖缝厚度使用塞尺反省,塞尺宽度为15mm ,厚度等于被反省砖缝的厚度,采用契合设计砖缝厚度的塞尺 ,肋拔出时,其深度不超越20mm ,则为合格。

  五、直墙采用错缝砌筑,拱顶和窑在圆周环带方向应采用直通缝砌筑。砌筑顺应力图砖缝平直弧面润滑。砌体的几何外形应契合图纸要求,确保质量。

  六、托砖板和法兰盘等金属器件不可与耐火砖直接接触,在器件应涂填火泥,托砖板下应留约10mm收缩缝。收缩缝中可塞入耐火纤维毡,以维护托砖板。法兰和金属器件可采用秋泥实行封锁,防止金属器件与低温气体接触。

  七、从施工到投入消费的进程中,应避免砌体受潮和受冻,也要避免过早呈现过高的温度,使耐火泥达不到应有的强度。

  耐火砖在砌筑时,还应依据不同的规格型号来适当的调整砌筑方案,以便可以顺应施工要求。