耐火砖砌筑时的注意事项

文章编辑：耐火材料发表时间：2022-05-19 浏览次数：1174次

耐火砖砌筑工艺中的注意事项

　　一、耐火砖要求砌缝满浆，砖缝宽度应契合图纸设计要求。耐火砖之间的砖缝，不但为运转形态下低温熔融态炉渣的渗入及腐蚀提供了通道，而且这种炉渣腐蚀自身也促使砖缝不时加大。这两种作用，都使炉渣与耐火砖正面接触的外表增大，并使耐火砖在每一次由于热惹起的膨胀收缩循环进程中，使砖正面蒙受过度应力。炉渣在砖缝中不只沿着径向，而且还沿着砖的圆周方向对炉砖发生侵蚀作用。特别是在耐火砖正面存在周向裂纹时，周向腐蚀速度更快，使砖外表发作块状剥落。因而砖周向裂纹比径向裂纹对砖寿命的影响和作用都更大。

　　在实践砌筑中，应该到达耐火砖砌筑准绳才干到达耐火材料的行业砌筑要求。砌筑时砖缝应该丰满，灰浆应从缝中挤出，不允许呈现空缝，更不能向灰缝中灌灰浆，灰浆饱满度应该大于95%。

　　二、每块砖安放后都要用木锤或橡皮锤敲打，以便挤出多于火泥，要确保砖缝壳体完全贴紧，砖之间应是面接触且结合结实。在敲打时，应避免不适合的敲打或挤压损伤耐火砖或损伤开端凝结的火泥。硅砖砌体为12~13mm；镁质耐火砖砌体为10~14mm；粘土砖砌体为5~6mm；高铝耐火砖砌体为7~8mm；刚玉耐火砖砌体为9~10mm；轻质粘耐火砖砌体为5~6mm。

　　三、在砖缝的火泥未完全硬化前应刮去多余火泥，若是有些中央还需填补火泥时，使用刮刀塞实新火泥，即砌体勾缝。砌体每砌到0.5m高时须勾缝一次，然后可向_上砌筑，勾缝要求平滑。砌筑煅烧室异型耐火砖时，不应超越四层砌体就要细心地停止一-次勾缝，勾缝时使用浓泥浆，以保证砌体的严密性。

　　四、灰缝要横平竖直，弧面平，接头紧，应保证砌体与各设备所表示的尺对分歧。砌筑进程中，应该仔细认真地停止表面勾缝，切须保证外观平直润滑。砌体的砖缝厚度使用塞尺反省，塞尺宽度为15mm ,厚度等于被反省砖缝的厚度，采用契合设计砖缝厚度的塞尺 ,肋拔出时，其深度不超越20mm ,则为合格。

　　五、直墙采用错缝砌筑，拱顶和窑在圆周环带方向应采用直通缝砌筑。砌筑顺应力图砖缝平直弧面润滑。砌体的几何外形应契合图纸要求，确保质量。

　　六、托砖板和法兰盘等金属器件不可与耐火砖直接接触，在器件应涂填火泥，托砖板下应留约10mm收缩缝。收缩缝中可塞入耐火纤维毡，以维护托砖板。法兰和金属器件可采用秋泥实行封锁，防止金属器件与低温气体接触。

　　七、从施工到投入消费的进程中，应避免砌体受潮和受冻，也要避免过早呈现过高的温度，使耐火泥达不到应有的强度。

　　耐火砖在砌筑时，还应依据不同的规格型号来适当的调整砌筑方案，以便可以顺应施工要求。

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