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循环流化床燃煤锅炉炉内工作原理

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-09-24 浏览次数:713次
      循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程,以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧 为重要特征。固体颗粒充满整个炉膛,处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程 相比,颗粒在循环流化床燃烧室内的浓度远大于煤粉炉,并且存在显著的颗粒成团和床料的颗粒回混,颗粒与气体间 的相对速度大,这一点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。循环流化床锅炉的燃烧与烟风流程示 意见图1。
      预热后的一次风(流化风)经风室由炉膛底部穿过布风板送入,使炉膛内的物料处于快速流化状态,燃料在充满整 个炉膛的惰性床料中燃烧。较细小的颗粒被气流夹带飞出炉膛,并由飞灰分离装置分离收集,通过分离器下的回料管 与飞灰回送器(返料器)送回炉膛循坏燃烧。燃料在燃烧系统内完成燃烧和高温烟气向工质的部分热量传递过程。烟气和未被分离器捕集的细颗粒排入尾部烟道,继续与受热面进行对流换热,最后排出锅炉。
      在这种燃烧方式下,燃烧室密相区的湿度水平受到燃煤过程中的高温结渣、低温结焦和脱硫温度的限制,粘土砖一 般维持在850℃左右。这一温度范围也恰与脱硫温度吻合。由于循环流化床锅炉较煤粉炉炉膛的温度水平低的特 点,带来了低污染物排放和避免燃煤过程中结渣等问题的优越性。

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