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加热炉炉底耐火砖的砌筑
加热炉炉底耐火砖的砌筑
加热炉炉底的材料、结构和砌筑方法应与炉子的工作环境相适应。选用材料时除耐火度性能外,还要满足抗化学 侵蚀的要求。
一般加热炉炉底可用粘土砖。均热炉炉底上面侧砌一层镁砖,往下平砌一层镁砖,再下平砌四层黏土砖和两层绝热砖。如采用干出渣时,镁砖上面再铺300?400mm的焦粉。连续加热炉均热段实炉底受机械摩擦和氧化铁皮的侵蚀,一般上面侧砌一层镁砖或高铝砖,下面平砌4?5层黏土砖和两层绝热砖。为了便于淸除氧化铁皮,镁砖上面可铺 40?50mm的镁砂和氧化铁皮混合物进行烧结。其他部位炉底可用黏土砖和绝热砖砌筑。
砌筑炉子的基础可用红砖、混凝土或块石堆砌而成。设计基础时应注意下列事项。
①采用混凝土基础时,应注意勿使其表而温度超过300℃,因为在髙于300℃温度下混凝土将严重的丧失其机械 强度。为此高温炉膛的炉底不能直接砌在混凝土基础上,而要用间隔300?400mm的16?24号的钢梁将炉底架起, 钢梁上铺以厚达10?20mm的钢板,在钢板之上再砌炉底砖。这样使炉底架空起来,靠空气冷却基础,从而使混凝土 不处于300℃以上的工作环境下。
②炉子基础承受荷重的差别不宜过大,以防基础发生不均匀下沉使基础断裂或使设备倾斜等现象。
③基础应在地平线以下,以免由于天气寒冷引起基础破坏。
④炉子基础应尽可能建筑在地下水平面以上,在必须低于地下水面时。即应采用防水沟或防水箱等措施,以免由 于地下水浸入而损坏基础的强度。
除了采用砌砖的方式砌筑炉体外,还有一些其他的方法来砌筑炉体。如使用耐火混凝土、可塑料、耐火纤维等材 料来砌筑炉体。
了解更多耐火知识,请关注河南耐火砖厂家http://www.zzjsjnc.com/dt72/index.php
一般加热炉炉底可用粘土砖。均热炉炉底上面侧砌一层镁砖,往下平砌一层镁砖,再下平砌四层黏土砖和两层绝热砖。如采用干出渣时,镁砖上面再铺300?400mm的焦粉。连续加热炉均热段实炉底受机械摩擦和氧化铁皮的侵蚀,一般上面侧砌一层镁砖或高铝砖,下面平砌4?5层黏土砖和两层绝热砖。为了便于淸除氧化铁皮,镁砖上面可铺 40?50mm的镁砂和氧化铁皮混合物进行烧结。其他部位炉底可用黏土砖和绝热砖砌筑。
①采用混凝土基础时,应注意勿使其表而温度超过300℃,因为在髙于300℃温度下混凝土将严重的丧失其机械 强度。为此高温炉膛的炉底不能直接砌在混凝土基础上,而要用间隔300?400mm的16?24号的钢梁将炉底架起, 钢梁上铺以厚达10?20mm的钢板,在钢板之上再砌炉底砖。这样使炉底架空起来,靠空气冷却基础,从而使混凝土 不处于300℃以上的工作环境下。
②炉子基础承受荷重的差别不宜过大,以防基础发生不均匀下沉使基础断裂或使设备倾斜等现象。
③基础应在地平线以下,以免由于天气寒冷引起基础破坏。
④炉子基础应尽可能建筑在地下水平面以上,在必须低于地下水面时。即应采用防水沟或防水箱等措施,以免由 于地下水浸入而损坏基础的强度。
除了采用砌砖的方式砌筑炉体外,还有一些其他的方法来砌筑炉体。如使用耐火混凝土、可塑料、耐火纤维等材 料来砌筑炉体。
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